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东莞引进自动化生产线后产能提升了1.5倍

时间:2016-09-01来源:sclinjie.com浏览次数:

“现在这一行价格很透明,市场竞争也很激烈,利润也就6—8个点。要不是较早着手降成本,眼下日子恐怕没这么好过。”在广东比伦生活用纸有限公司出货仓库,运营总监刘远全看着正在装货的一排排厢式货车不停地感慨。

以尽可能低的成本获得尽可能高的收益,这是企业追求利润的不二法门。可“降成本”做起来,远比挂在嘴上说说难得多。针对不断攀升的劳动力成本,比伦的目光盯住了“机器换人”,一个“自动化后加工设备工艺升级项目”,就为后加工环节节省了1/3的用工。

比伦 利润 成本

 

人工成本降四成,机器换出了效益

看管好眼前这台“全自动高速复卷打孔机”,确保它正常运转,是“90后”小伙辛梦波的新工作。而在此之前,他只能日复一日地在流水线上重复操作。

刘远全解释:“过去也有机器设备,但需要一段一段的操作;各道工序之间的设备互相孤立,中间都要靠人工来衔接。而如今用这种全自动生产线,原纸从这头进去,直接从那头出来的就是包装后的纸,可以直接出货了,一个过程只要1分钟。中间只需要少量工人,看一看机器,调整一下传送带上纸卷的方向,把有瑕疵的拣出来。”

比伦引进这样的生产线,用刘远全的话说,也是被“逼”出来的。“大概从2011年开始,我们明显感觉到整个成本不断攀升,特别是用工,过去3000元、3500元的月工资还能招到人,现在基本都在4500元左右。”

面对成本压力,比伦也早早认识到了用自动化生产线代替人工的紧迫性。可生活用纸是薄利快消的行业,经营收益大多都滚入到下一轮生产周期中去,去哪儿找那么多钱,完成初始投资?

市场上日渐盛行的融资租赁模式,给比伦提供了解决问题的“第三条道路”。“首期付个20%,先采购上马生产线,由融资租赁公司提供担保,分期付款,三年还清。”刘远全告诉记者,通过这种模式,缓解了一次性投入的资金压力。

这么一换,效益就出来了。拿这种全自动复卷机生产线来说,每条采购费用230万元,比伦一共上马了4条。过去用老设备,一条线要15—18个工人,现在只要10个工人;出纸效率从原来每人每小时17公斤一下跃升到83公斤;合格率也从93%提高到了99%以上。

从2012年到2015年,比伦陆续投入4000万元,进行抽式面巾纸折叠机、高速大回旋(面巾纸)折纸机、全自动生活用纸包装机等设备的“机器换人”改造项目,实现了一次性自动喷胶、封边、修边等生产线自动化,使一线员工从372人减少到252人,与此同时产能却提升了1.5倍。综合一算,单位产品的人工成本减少了40%。

政府援手推进转型升级

“不光是企业自己想辙,现在政府也在出手帮我们降成本。”刘远全说。

针对“机器换人”,东莞市财政每年安排了不低于2亿元的普惠性专项资金,其中,对购买莞产智能装备实施“机器换人”的,资助标准提高至设备和技术投入总额的15%;对购买莞产机器人实施“机器换人”的,资助标准提高至设备和技术投入总额的25%,单个项目最高奖励500万元。

比伦整套设备采购金额中,符合政策的有1000多万,公司因此申请到专项补贴120万元,用于融资租赁的贴息等。刘远全认为,这种惠民政策降低企业运营成本,为企业的经营发展拓展了空间,节约下来的钱可以扩大再生产,进一步开拓市场,对企业发展有很大帮助。

从2014年9月至今年1月,东莞已申报“机器换人”专项资金项目1319个,其中,2015年度申报项目881个,投资额70.03亿元,项目全部完工后预计可减少用工约46600人,以每名员工3500元月工资算,每年将为企业减少人工成本19.572亿元。

今年4月,东莞再次出台《东莞市供给侧结构性改革实施方案(2016—2018年)》及5个行动计划,其中的降成本行动计划打出了降低实体经济企业成本的组合拳。

“越是在经济下行压力下,政府对企业减负的政策效应就越显现出来,像‘雪中送炭’。”在中山大学港澳珠三角研究中心副主任林江看来,不能简单看待减负这一政策,它带来的连锁反应会让整个东莞经济受益。“减负既是实实在在减轻企业负担,更是一个信号,让企业无后顾之忧地推进转型升级,是推动经济结构优化的重要手段。”

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